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谈谈减水剂生产设备常见哪些问题

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谈谈减水剂生产设备常见哪些问题

发布日期:2019-11-27 作者:减水剂生产设备 点击:

减水剂生产设备能够增加水化效率,减少单位用水量,增加强度,节省水泥用量,改善尚未凝固的混凝土的和易性,防止混凝土成分的离析;提高抗渗性,减水透水性,避免混凝土建筑结构漏水,增加耐久性,增加耐化学腐蚀性能,所以有利于冬季施工。那么今天我们主要了解一下减水剂常见的一些问题。减水剂厂家为您解析;

减水剂生产设备

1.雨水进入外加剂罐,造成减水剂生产设备的浓度降低:某日开始供应工程的混凝土出厂前由检测台检查时均发现坍落度偏小情况。

原因分析:检查减水剂罐上方进料口被人打开后未盖好盖子,下暴雨及可能冲洗罐顶的水流入罐内,造成减水剂浓度下降。雨水或冲水进入外加剂罐,造成浓度降低,造成减水率偏低,混凝土坍落度偏小。

2.沉降缝现象,浇筑后的混凝土在初凝前后会出现若干短、直、宽而浅的裂缝。原因:掺减水剂后混凝土较粘稠,不泌水而不易完全沉平,多在钢筋上方出现。出现这个问题的解决办法是:在混凝土初凝前后于裂缝处抹压至裂缝消失。

3.减水剂生产设备出现的问题:粘罐现象 水泥砂浆部分粘在搅拌机筒壁上,造成出机的混凝土不均匀、灰少。原因:混凝土发粘,多出现于掺缓凝减水剂后,或轴径比接近的滚筒式搅拌机中。

解决办法:及时注意清除剩余混凝土。先加集料及部分水搅拌,再加水泥、余水及减水剂拌。使用轴径比大的或强制式搅拌机。

4.减水剂生产设备出现假凝现象:现象:出机后的混凝土拌合物很快失去流动性,甚至无法浇筑施工。原因:(1)水泥中硫酸钙、石膏含量不足致使铝酸钙水化过快;(2)减水剂对该种水泥适应性差。(3)三乙醇胺掺量大于0.05-0.1%此时很快初凝但不终凝。

解决办法:(1)更换水泥品种;(2)适当调整外加剂,进行合理复配;(3)在外加剂中补用Na2SO4成分。

5.坍落度损失过快现象:减水剂很快失去和易性,出罐后每延长2~3min坍落度减少1~50mm,且有明显沉底现象。大坍落度混凝土更易产生此现象。

原因:减水剂对所使用的水泥适应性差;引入混凝土中的气泡不断外溢,水分蒸发,使用引气性减水剂时尤为明显;混凝土搅拌温度或环境温度高;混凝土坍落度很大。

以上就是减水剂生产设备常见的相关问题介绍,希望以上的内容能够帮助到大家解决疑难,如果还想了解更多问题的,欢迎大家来电咨询或者关注我们的官网来了解更多的内容。


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